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这些会影响高剪切分散机效果的因素要注意避免

点击次数:423次  发布时间:2021-11-10
  高剪切分散机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产,由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。
  今天要与大家分享的是会影响高剪切分散机效果的因素:
  1、分散时间
  影响:分散时间对乳状液的质量影响很大,分散时间与分散设备的效率密切相关。
  决定因素:分散时间的长短应根据油水的体积比和粘度、分散剂的类型和用量以及分散温度来确定。为了使体系充分分散,可以根据经验和实验确定分散时间。一般来说,分散比较是用真空均质分散剂(3000r/min)进行的。
  2、搅拌速度
  油相可以在中等搅拌速度下与水相充分混合。搅拌速度太低,无法达到充分混合的目的。如果搅拌速度过高,气泡会被带入体系,形成油-水-气三相体系,使乳状液不稳定,影响乳状液的外观。
  3、分散温度
  效果:分散温度对乳液的影响很大,但对温度没有严格的限制。
  决定因素:分散温度取决于油和水的溶解度,高熔点物质的熔融程度,分散剂的类型等。一般来说,分散温度应控制在75-85摄氏度之间,油和水的温度应保持不变。如果油中有较高的熔点,则分散温度应较高;如果分散过程中粘度增加,可适当提高分散温度;如果所用分散剂具有一定的相转变温度,则分散温度应在相转变温度左右。
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