真空式干燥箱是实验室、制药、电子、新材料及食品等行业中用于低温高效脱水、防氧化干燥、热敏物料处理的关键设备。其通过抽除箱内空气形成负压环境，显著降低水的沸点，实现低温、快速、无氧、无污染的干燥过程。
真空式干燥箱整机性能依赖于多个精密协同的功能模块，每一部件均对干燥效率、温度均匀性与安全性起决定性作用。
一、真空系统
旋片式或无油真空泵：提供稳定真空度（通常–0.095～–0.1MPa），无油泵适用于高洁净要求场景；
真空电磁阀与压力传感器：自动控制抽气/放气，实时监测并显示箱内真空度；
防返油装置：防止停机时泵油倒吸入箱体，污染样品。
二、加热与温控系统
不锈钢电加热管：嵌入箱壁或底部，升温均匀，耐腐蚀；
高精度PT100传感器+PID控制器：控温范围室温+10℃至250℃，精度±0.5℃；
超温双重保护：独立限温器+软件报警，防止失控。
三、箱体与密封结构
双层钢板+硅酸铝纤维保温层：表面温升≤20℃，节能高效；
高强度钢化玻璃观察窗：内置防爆膜，便于实时监控样品状态；
硅橡胶真空密封圈：门框采用一体成型密封槽，关门后通过手轮或气动压紧，确保气密性达1×10Pa·m/s泄漏率以下。
四、搁板与内胆
304不锈钢内胆：圆弧角设计，易清洁，耐酸碱；
可调式不锈钢搁板：承重强（通常≥15kg/层），高度灵活调节，适应不同样品容器；
部分型号支持惰性气体接口：可在抽真空后充入氮气或氩气，实现惰性气氛保护。
五、安全与智能功能
自动放气阀：开门前自动破真空，防止负压吸合导致门难开；
程序控温：支持多段升降温曲线，满足复杂干燥工艺；
数据记录与通信：USB导出或RS485联网，符合GMP/GLP规范。
更新时间：2026-01-19
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